噴涂設(shè)備是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來(lái)越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴涂設(shè)備的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。為了更好的保養(yǎng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線，控制壞機(jī)率，使生產(chǎn)正常化，我們必須在使用噴涂設(shè)備期間定期維護(hù)檢查，特別是要注意如下一些事項(xiàng)：
1、 定期檢查前處理生產(chǎn)線中工位1（堿性脫脂）和工位7（鉻化）熱交換泵及板式換熱器的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)有沉
渣或反應(yīng)淤積物堵塞，及時(shí)進(jìn)行清洗以保證運(yùn)行正常。
2、 生產(chǎn)線所有設(shè)備必須嚴(yán)格按相應(yīng)的操作手冊(cè)和設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。
3、設(shè)備維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行，在設(shè)備維修期間嚴(yán)禁系統(tǒng)的任何設(shè)備。
4、 當(dāng)工件已運(yùn)行至噴涂區(qū)時(shí)若出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)、檢測(cè)等故障，可以按“手動(dòng)”噴涂命令進(jìn)行噴涂，先完成生產(chǎn)再檢修。
5、 儲(chǔ)漆罐內(nèi)及輸漆管內(nèi)存有油漆而生產(chǎn)線不噴涂時(shí)，應(yīng)保證罐內(nèi)的攪拌器及輸漆泵運(yùn)行，確保油漆在未噴涂生產(chǎn)時(shí)處于正常流動(dòng)或攪動(dòng)狀態(tài)，以防止油漆產(chǎn)生沉降；連續(xù)超過(guò)8小時(shí)不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將儲(chǔ)漆罐內(nèi)的油漆及時(shí)取出，并按工藝規(guī)程進(jìn)行清洗。

        自動(dòng)化噴涂設(shè)備作業(yè)安全技術(shù)措施表現(xiàn)如下：

1、噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2、噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。

3、噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4、作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

        江蘇瑞基機(jī)械制造有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的噴涂設(shè)備具有噴涂均勻、效率高、人力少，全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)量大、效率高、涂層面均勻等優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，是值得信賴的廠家！

電泳涂裝設(shè)備

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